Горелки MIG

Что такое MIG горелка?

Сначала надо вспомнить, что такое MIG сварка – это полуавтоматическая сварка плавящимся электродом в среде защитных газов. Отсюда следует, что к месту сварки нам надо подвести энергию для плавления металла, присадочный электрод (тот, который плавится, учтите, что он условно бесконечный), защитный газ и управление процессом. Объединив всё это в одно целое как раз и получим инструмент, который называется – горелка. Поскольку рассматриваем MIG/MAG сварку, то и горелка тоже MIG.

Как устроена MIG горелка

Как уже понятно, MIG горелка совмещает несколько функций:

- подача проволоки

- подача защитного газа

- подача энергии

- управление.

Для подачи проволоки используется спиральный направляющий канал, который часто называют боуденом. Это английский термин, обозначающий гибкую систему для передачи механического движения. Во времена молодости MIG сварки этот направляющий канал часто прятали в небольшого диаметра резиновую трубку. Такая же трубка использовалась для подачи защитного газа. Кабель управления также часто прятали в такую же трубку, и в итоге получалась гроздь из шлангов. Поэтому полуавтоматы часто называли шланговыми.

Сейчас такая конструкция, как ни странно, осталась в ходу, однако сфера применения её ограничена MIG горелками с жидкостным охлаждением, но в них поверх всей гирлянды шлангов и трубок надевают специальный защитный чехол. Особенностью MIG горелок с жидкостным охлаждением является конструкция силового кабеля, который тоже охлаждается жидкостью по всей своей длине.

В тоже время конструкция MIG горелок с газовым (воздушным) охлаждением сильно изменилась. Для повышения надёжности, гибкости и компактности стали применять коаксиальную (концентричную) конструкцию, в середине которой расположен боуден, помещённый в трубку для подачи газа. Поверх трубки распределена силовая токоведущая жила и всё это закрыто резиновой изоляцией, стойкой к нагреву, каплям жидкого металла и острым кромкам железных листов. Охлаждение такой горелки происходит потоком газа, протекающим внутри силовой жилы и естественным излучением.

Со стороны аппарата всё это разнообразие подключается к унифицированному соединению, гордо называемому «евроразъём», ибо разработан в Европе для унификации использования MIG горелок разных производителей с разыми полуавтоматами. Он одинаков для всех видов горелок.

Со стороны сварщика все эти шланги подключаются к устройству, называемому – «гусак», которое имеет изгиб, и этот изгиб может быть разным для разных работ. Место соединения шлангов с гусаком закрывают эргономичной рукоятью, которую удерживает в руке сварщик и управляет процессом. На гусак надевается специальное сопло, направляющее поток газа к месту сварки. Так же к гусаку прикрепляется токоподводящий наконечник, через отверстие в котором проходит сварочная проволока к месту сварки, и главная задача которого - надёжный подвод энергии к проволоке.  И вот мы видим готовое устройство – MIG горелку.

Особенности выбора

В мире существует огромное многообразие конструкций MIG горелок, призванных улучшить качество сварки. Все они имеют свои преимущества и недостатки.  Но основным критерием для выбора горелки является сварочный ток. Градаций также может быть множество, но основные – 150, 250, 350, 500А.

Также важной является длина горелки. Есть 3, 4 и 5 метровые. Меньше 3 метров не имеет смысла делать, а длиннее 6 метров – возникают проблемы с подачей проволоки и необходимо встраивать в горелку дополнительный подающий механизм.

Отдельно надо упомянуть шпулечные горелки, которые представляют собой миниатюрный подающий механизм с устройством крепления для катушки проволоки типоразмера D100. В основном используется для сварки цветных металлов, потому что позволяет минимизировать отход дорогостоящих проволок.

И вообще уникальная штука – аргоновая горелка с евроразъёмом для присоединения к полуавтомату, в котором реализована функция аргоновой сварки с контактным поджигом дуги. У нас такую горелку при необходимости купить также можно – это горелка ECO-26 (EURO) от компании Parweld.