Проволока нержавеющая ER310 1.2 мм 5 кг

Что общего у таких видов сварки, как аргонодуговая, полуавтоматическая и автоматическая? Конечно же это материал, который формирует сварной шов, а именно - сварочная электродная проволока. В зависимости от того, о каком виде сварки идет речь, проволока применяется либо собственно, как проволока, намотанная на катушки, в мотки или в бочках (полуавтоматическая MIG/MAG или автоматическая сварка, например, SAW), либо нарезанной в виде прутка-присадки (аргонодуговая TIG сварка). Но в обоих случаях это одна и та же проволока, марка которой подбирается в зависимости от состава свариваемых материалов и требуемых свойств сварного шва (состав наплавленного материала, механические характеристики шва и т.д.).

Качественная проволока, которая соответствует нормативным документам – гарантия получения сварного соединения высокого качества. Если же проволока некачественная, то ее применение приведет к возрастанию количества отбракованных швов, более частой смене расходников, а в некоторых случаях даже к поломке сварочного оборудования. Если говорить о полуавтоматической или автоматической сварке, то очень важно, чтобы проволока была гладкой, равновесной и ее диаметр по всей длине был постоянным. Такая проволока будет двигаться внутри шланг-пакета плавно и без рывков, обеспечивая надежный электрический контакт во время сварки.

Проволока ER310 (Welding Dragon) – это стойкая к проявлениям коррозии хромоникелевая сварочная проволока рядной намотки, которая применяется для сварки конструкций из жаростойких нержавеющих сталей, которые содержат в составе до 25% хрома (Cr) и до 20% никеля (Ni). Например, 20Х23Н18 или Х25Н20). Высокое содержание хрома в наплавленном металле останавливает появление окалины до температуры около 1150 °С. Аустенитная структура металла шва обеспечивает длительную работу без охрупчивания в диапазоне температур 650-900°С. Однако во время сварки нужно быть осторожным – возможно образование горячих трещин. Также проволока может использоваться для сварки хромистых сталей ферритного класса и термостойких сталей, если конструкции эксплуатируются в средах, не содержащих горючие газы.

Химический состав проволоки:

25.00 – 28.00% – хром (Cr)
20.00 – 22.50 – никель (Ni)
1.00 – 2.50 % – марганец (Mn)
не более 0.75 % - медь (Cu)
не более 0.6 % – кремний (Si)
не более 0.25% - молибден (Mo)
0.06 - 0.16 % – углерод (С)
не более 0.03 % - сера (S)
не более 0.03 % - фосфор (P)
Соответствие стандартам:

AWS A5.9 (ER310)
ГОСТ 2246-70 (CВ-03Х23Н18)
EN 14343-A (G25 20)